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柔性化生产时代到来 像定制衣服一样定制石材


发布日期:2019-08-18 19:29   来源:未知   阅读:

  近年来,面对市场需求疲软、产能过剩等石材行业新常态,石材行业开始了浴火重生的转型升级之路。自主研发设备、智能制造变革,已经成为众多石材企业转型升级过程中采取的主要方式,在此之上,一部分石材企业大胆创新,互联网时代的快速反应要求倒逼石材产业走上柔性化生产道路。

  在南安官桥镇新东源石业厂区内,一套石材加工智能生产线正在运行。现场,智能扫描仪在对一块块大板进行扫描、测算、记录后,将采集到的“身份信息”一一对应上传至云端,为后续石材加工生产智能化做好准备。

  “石材经过智能扫描仪扫描成像后,能生成多项精准数据,设计师或业主也可以通过软件导入数据,进行在线排版预裁切,提前看到铺贴效果。同时,系统将大板图片导入我们自主研发的石材精灵软件中,进行大板排版预裁切,所得裁切方案再导入智能桥切机,即可对大板进行自动切割。” 链石科技董事长杨加强向记者介绍了石材智能化加工生产全流程。

  通过智能制造,可以有效改善石材行业加工过程中存在的耗材高、荒料利用率低、精度差等问题。在南安,更多的石材生产企业正在进行智能化变革,并且尝到了改变的“甜头”。

  溪石集团国际市场展销中心市场总监陈昌志称,近年来溪石集团开始尝试运用石器排版,如今在商户材料扫描入库之后,从一比一的排版方案,到最后的排版验货这一过程中可以提高石材的出材率、提高其整体的排版品质,这些无形中也提高了石材资源的利用率,减少资源浪费。

  过去,石材切割是一门技术活,工人需要动脑子、懂技术,熟练工人难招,人工成本更高。进行智能化加工改造后,一条生产流水线名工人,且只需要简单培训后即可上岗。

  “通过不断提升机械设备的性能和智能化程度,能够降低设备操作的难度系数,不仅提高加工工艺上的效率和精度,对操作人员的要求也更低。”福建盛达机器股份公司董事长助理蔡友纯说。借助多学科技术融合,他们近年来一直致力提供石材智能化加工解决方案。他透露,就拿石材加工行业最通用的设备桥切机来说,他们去年打造的WORTHY数控五轴切割机,一年可以为企业节省三千万元。

  链石科技运营总监涂智聪为记者算了一笔更加细致的“经济账”:以他们推出的新品“卫仕Smart”为例,传统桥切机的生产成本是8元/㎡,而卫仕只需要4.5元/㎡,还能省去传统桥切机4元/㎡的排版费用,同时出材率提高了8%,若以200元/㎡的大板价格计算,可以节省16元,那么总共能节省成本23.5元/㎡。

  进入互联网下半场,深处变革核心的传统制造业,尤其是中小型企业,在新技术、新趋势面前常常感到“无力”,要真正落地“智能化解决方案”并不容易。

  “光提供石材智能化加工解决方案还不够,要加快推动整个行业智能工厂的建立,以及智能制造的产业化进程,行业企业就要互联,才能实现快速反应和协作。” 链石科技董事长杨加强认为,通过“互联网+智能制造”来赋能石材行业,传统企业实现有效抱团发展,行业才有突围的机会。

  在智能化的基础上,链石多走了一步,这一步叫做开放系统。基于互联网运用打造的石材云仓、交易平台与制造云,将生产资料向上下游延伸,同时实现线上线下一体化、原材料数字化、库存可视化、产品感知化。企业的智能切割设备接入该系统后,可有效连接消费终端,满足消费升级带来的个性定制、快反需求,推动石材行业实现高质量发展。

  通过智能制造最大化去人工,使生产过程更加自动化;通过‘互联网+’带来的柔性定制,石材从传统定制跨越到互联网定制,则能够更好地将订单接入系统。机器高效运转提高产业效能,系统协同运作提升企业交付能力,最终形成一个石材行业自己的互联网生态闭环。香港管家婆玄机彩图